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数控车床中不用G50也能编程.那这个代码是干吗用的,...

g96限速,用g96时主轴会随着工件的直径变化,直径很小时转速很高,具体格式~g50s1200,g96s120。第一个为最高转速,第二个为线速度

哥告诉你 G50是过去数控版本的机床遗留的 很早的系统只认G50 现在国产的都很少用了 不方便 还有些系统都认 但是得在参数中转换 所谓的G50就是按正常对好第一把刀(最好先回零点) 然后把刀具坐标显示数 移动到和你程序中G50 后面设定的数值一样 ...

又是你的问题,G50两个作用 一个是设置工件坐标系 一个是配合恒限速限制最高转速。 设置工件坐标系可以用来快速对刀,例如 第二个工件比第一个工件长了5mm 并且使用了多把到 如果不使用G50就要补偿多次刀补或者多次对刀,如果使用G50只需MDI下执...

G50一般都是在调用子程序的时候用,我记得我干数控的时候,车一个35长的安全阀,有外扣 一个一个车的话很麻烦,我们就用限位把料伸出来120毫米长 用M98调用子程序,(例M98 0302 调用2号程序3次) 但是里面有涉及到了一个坐标的问题,于是就用G5...

你的意思应该是加工小工件,一次装夹,中间进行切断,从而保证加工定义好的工件数量。 如果是这样的话,可以通过在程序里定义工件的零点Z方向偏移量(每个偏移量等于工件的长度+切断长度)。通过此种方法的话要根据你的控制系统,才能进行编制。...

这个程序错漏百出啊!首先,你的G72指令运用完全错误,第二就是你要问的问题了,G50,他有两个意思,一个是最高限速,一个是建立新的坐标系,是坐标系,应该说是坐标系偏移,不是原点,一般运用于M98的子程序较为广泛与方便

我干8年从来不用。G50用上麻烦。

调用子程序其实很简单,子程序结束前用G50偏移-10MM.调用五次就在主程序里偏移回来50MM. 例如 主程序 O0001 T0101 G0 X100.0 Z100.0 M98 P0002 L5 G0 W50.0 G50 Z100.0 M5 M30 子程序 O0002 ....... ....... G0 Z100.0 W-10.0 G50 Z100.0 M99

一个就是建立工件坐标系,不过很少用了,麻烦。用的最多的就是G96中限制主轴的最高转速,G96就是随着直径的变化,转速也在变化,但切削速度不变,以得到相同的加工表面。G50就是限制转速的,你想切削到直径1的时候有多快吧。线速度=转速*直径*3....

在不同系统中G50有两种不同的功能。 比较多的情况是:在恒线速编程是,用G50限制主轴最高转速。 还有一些系统用G50设立工件坐标系,类似于老系统中的G92设立工件坐标系。

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